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Caso di studio (Ecuador) “Dalla gestione dei rifiuti alla produzione dei materiali: costruire un flusso di lavoro ripetitivo per la fabbricazione di brichette”

Caso di studio (Ecuador) “Dalla gestione dei rifiuti alla produzione dei materiali: costruire un flusso di lavoro ripetitivo per la fabbricazione di brichette”

2026-03-11

1) Sfondo del mercato

Con la modernizzazione del settore metallurgico dell'Ecuador, le operazioni trattano sempre più i sottoprodotti come parte della redditività, non solo come smaltimento.flusso di materiale trasportabile se la produzione è standardizzata. Senza il compattamento, i chip rimangono ingombranti e incoerenti, portando spesso a sovraccarico di magazzino e spedizioni irregolari.macchine per la stampa a brichettatura di pezzi di scartosupporta un passaggio verso una produzione di materiale standardizzata: trasforma i chip sciolti in brichette coerenti che sono più facili da maneggiare e da integrare in cicli di spedizione regolari.

2) Clienti e scenari di applicazione

Il cliente doveva risolvere:

  • Sovrappeso di immagazzinamento a partire da chip liberi a bassa densità

  • Tempo di lavoro elevato impiegato nella gestione dei cassonetti e nella pulizia

  • Forma in uscita instabile che rende le spedizioni più difficili da pianificare

  • Preoccupazioni di qualità causate da condizioni irregolari dei frangenti e da trasferimento del liquido di raffreddamento
    Volevano unspazzatura per la stampa di brichettaturache crea una forma di prodotto stabile e supporta la spedizione di routine.

3) La nostra soluzione

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.fornito1 set di presse per il briquettamento Y83-2500La logica di selezione si è concentrata su una pressione idraulica costante e una dimensione di brichetta adatta per l'impilazione e il carico.Il cliente ha adottato una semplice routine:
Raccogliere le chips → alimentare → comprimere → spingere → impilare → spedire.
In pratica, trasformare i frammenti in brichette uniformi ha ridotto gli attriti operativi e ha reso più facile l'utilizzo dei frammenti.macchine per la briquettazione di pezzi di metallouna stazione prevedibile piuttosto che un progetto speciale.

4) Tabella delle specifiche del prodotto

Articolo Specifica (Y83-2500 scarto per la briquettatura)
cilindro principale anteriore YG340/220-310,2000 kN, ictus310 mm, 1 pc
cilindro principale posteriore YG160/100-310,500 kN, ictus310 mm, 1 pc
cilindro di spinta YG110/63-265,55 kN, ictus265 mm, 1 pc
Pressione del sistema 25 MPa
Dimensione della brichetta Ø100 × (50?? 60) mm
Tempo di ciclo - 12 secondi.(esclusi mangimi)
Set di pompe CBA1032F + 80YCY14-1B (due pompe)
Motore 22 kW,970 giri al minuto, 1 set
Capacità ~ 800 kg/h
Peso ~ 5000 kg

5) Feedback dei clienti

Il cliente ha riferito che il flusso di lavoro è diventato più prevedibile: i chip sono stati elaborati regolarmente invece di accumularsi in emergenze.Hanno anche osservato una migliore disciplina di messa in scena.Nel corso del tempo, le spedizioni in uscita sono diventate più stabili perché il cantiere poteva pianificare i carichi in base a un ritmo di produzione di brichette coerente.

6) Principale insegnamento

Questo progetto dimostra che il briquettamento dei chip è un aggiornamento operativo:macchine per la stampa di briquettaturatrasforma i frammenti sciolti in brichette uniformi che supportano uno stoccaggio più pulito, una gestione più semplice e spedizioni più prevedibili.

7)FAQ

D1: Come posso valutare se la capacità di 800 kg/h si adatta al mio sito?
Confrontare con la generazione di chip quotidiana e le finestre di alimentazione; la capacità è più stabile con alimentazione costante.
D2: Quali dimensioni di brichetta produce questo modello?
Ø100 mm di diametro e 50-60 mm di altezza.
D3: Cosa devo condividere per il supporto alla selezione?
Tipo di chip, volume giornaliero, condizione del liquido di raffreddamento, metodo di impilazione preferito e alimentazione.

 

CTA:Inviaci il volume e il tipo di chip giornalieri, ti consigliamo il giusto flusso di lavoro e il piano di alimentazione.

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Caso di studio (Ecuador) “Dalla gestione dei rifiuti alla produzione dei materiali: costruire un flusso di lavoro ripetitivo per la fabbricazione di brichette”

Caso di studio (Ecuador) “Dalla gestione dei rifiuti alla produzione dei materiali: costruire un flusso di lavoro ripetitivo per la fabbricazione di brichette”

1) Sfondo del mercato

Con la modernizzazione del settore metallurgico dell'Ecuador, le operazioni trattano sempre più i sottoprodotti come parte della redditività, non solo come smaltimento.flusso di materiale trasportabile se la produzione è standardizzata. Senza il compattamento, i chip rimangono ingombranti e incoerenti, portando spesso a sovraccarico di magazzino e spedizioni irregolari.macchine per la stampa a brichettatura di pezzi di scartosupporta un passaggio verso una produzione di materiale standardizzata: trasforma i chip sciolti in brichette coerenti che sono più facili da maneggiare e da integrare in cicli di spedizione regolari.

2) Clienti e scenari di applicazione

Il cliente doveva risolvere:

  • Sovrappeso di immagazzinamento a partire da chip liberi a bassa densità

  • Tempo di lavoro elevato impiegato nella gestione dei cassonetti e nella pulizia

  • Forma in uscita instabile che rende le spedizioni più difficili da pianificare

  • Preoccupazioni di qualità causate da condizioni irregolari dei frangenti e da trasferimento del liquido di raffreddamento
    Volevano unspazzatura per la stampa di brichettaturache crea una forma di prodotto stabile e supporta la spedizione di routine.

3) La nostra soluzione

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.fornito1 set di presse per il briquettamento Y83-2500La logica di selezione si è concentrata su una pressione idraulica costante e una dimensione di brichetta adatta per l'impilazione e il carico.Il cliente ha adottato una semplice routine:
Raccogliere le chips → alimentare → comprimere → spingere → impilare → spedire.
In pratica, trasformare i frammenti in brichette uniformi ha ridotto gli attriti operativi e ha reso più facile l'utilizzo dei frammenti.macchine per la briquettazione di pezzi di metallouna stazione prevedibile piuttosto che un progetto speciale.

4) Tabella delle specifiche del prodotto

Articolo Specifica (Y83-2500 scarto per la briquettatura)
cilindro principale anteriore YG340/220-310,2000 kN, ictus310 mm, 1 pc
cilindro principale posteriore YG160/100-310,500 kN, ictus310 mm, 1 pc
cilindro di spinta YG110/63-265,55 kN, ictus265 mm, 1 pc
Pressione del sistema 25 MPa
Dimensione della brichetta Ø100 × (50?? 60) mm
Tempo di ciclo - 12 secondi.(esclusi mangimi)
Set di pompe CBA1032F + 80YCY14-1B (due pompe)
Motore 22 kW,970 giri al minuto, 1 set
Capacità ~ 800 kg/h
Peso ~ 5000 kg

5) Feedback dei clienti

Il cliente ha riferito che il flusso di lavoro è diventato più prevedibile: i chip sono stati elaborati regolarmente invece di accumularsi in emergenze.Hanno anche osservato una migliore disciplina di messa in scena.Nel corso del tempo, le spedizioni in uscita sono diventate più stabili perché il cantiere poteva pianificare i carichi in base a un ritmo di produzione di brichette coerente.

6) Principale insegnamento

Questo progetto dimostra che il briquettamento dei chip è un aggiornamento operativo:macchine per la stampa di briquettaturatrasforma i frammenti sciolti in brichette uniformi che supportano uno stoccaggio più pulito, una gestione più semplice e spedizioni più prevedibili.

7)FAQ

D1: Come posso valutare se la capacità di 800 kg/h si adatta al mio sito?
Confrontare con la generazione di chip quotidiana e le finestre di alimentazione; la capacità è più stabile con alimentazione costante.
D2: Quali dimensioni di brichetta produce questo modello?
Ø100 mm di diametro e 50-60 mm di altezza.
D3: Cosa devo condividere per il supporto alla selezione?
Tipo di chip, volume giornaliero, condizione del liquido di raffreddamento, metodo di impilazione preferito e alimentazione.

 

CTA:Inviaci il volume e il tipo di chip giornalieri, ti consigliamo il giusto flusso di lavoro e il piano di alimentazione.