In Polonia, la produttività è sempre più misurata dal flusso e non solo dalla forza.è il numero di volte che lo scarto viene spostato prima di lasciare il sitoLa ri-manipolazione consuma ore di attrezzature, aumenta la manodopera e crea congestione nei pressi delle corsie di carico.La direzione del mercato è chiara: convertire i rottami in unità gestibili in anticipo, quindi spostare quelle unità con meno passaggi interni.
Questo cliente polacco riscontrò perdite giornaliere a causa della manipolazione ripetuta:
Lo scarto è stato spostato più volte prima di poter essere caricato.
Le aree di messa in scena sovraffollate durante i giorni di punta di entrata
Un imballaggio incoerente ha creato pile instabili e un carico più lento
Il cliente desiderava una stazione di ballaggio in grado di bloccare una forma di uscita coerente e ridurre il movimento interno.
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.consegnato1 set di confezionatori di rottami Y83-250AL'intento di progettazione era operativo:produrre palette coerenti con tempi di ciclo prevedibili in modo che il cantiere possa costruire un sistema ripetibile piuttosto che improvvisare ogni giorno. La scarica push-out consente una messa in scena fluida e la dimensione della scatola di stampa consente di accettare con efficienza i lotti di rottami.
Ordinazione → alimentazione → compressione → spinta → impilazione → carico.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Modello | Y83-250A (Push-out) Metal Baler |
| Quantità | 1 set |
| Forza del cilindro principale | 2500 kN |
| Forza del cilindro laterale | 1220 kN × 2 |
| Forza del cilindro di copertura superiore | 848 kN |
| Forza del cilindro della porta piccola | 542 kN |
| Pressione del sistema idraulico | 22 MPa |
| Dimensione della scatola di stampa (L × W × H) | 2000 × 1400 × 900 mm |
| Dimensione della bale (L×W×H) | (200 ‰ 1000) × 500 × 500 mm |
| Spessore massimo dello scarto | 6 mm |
| Durata del ciclo | Circa 120 secondi. |
| Pompa idraulica | 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/r, 2 serie |
| Motore | Y225M-6, 980 giri/min, 30 kW, 2 serie |
| Materiale delle piastre di usura | Hardox 500 |
| Peso | Circa 21 t |
Il cliente ha riferito di meno movimenti interni: una volta che lo scarto è diventato una bale, rimane una bale più facile da mettere in scena e più veloce da caricare.Essi hanno inoltre osservato che gli operatori hanno impiegato meno tempo fissando le pile e più tempo a produrre prodotti spedibiliNel corso del tempo, la pianificazione della spedizione è diventata più calma perché il ritmo di produzione delle bale forniva una base giornaliera prevedibile.
In cantieri reali, la redditività migliora quando si riducono i tocchi per tonnellata.e navi con meno movimenti interni.
Q1: Che gamma di dimensioni di bale può produrre questo modello?
La lunghezza è regolabile da 200 a 1000 mm con una sezione trasversale di 500 × 500 mm.
D2: Cosa determina la stabilità reale della produzione?
Disciplina costante nell'alimentazione e nelle fasi, oltre a un ciclo di funzionamento stabile.
D3: Come faccio a scegliere tra tonnellate diverse?
Corrispondere il tipo di rottame e lo spessore massimo alla forza di pressione e le dimensioni della scatola di pressione.
CTA:Condividi il flusso di rottami e il metodo di carico (carro elevatore/griglia).
In Polonia, la produttività è sempre più misurata dal flusso e non solo dalla forza.è il numero di volte che lo scarto viene spostato prima di lasciare il sitoLa ri-manipolazione consuma ore di attrezzature, aumenta la manodopera e crea congestione nei pressi delle corsie di carico.La direzione del mercato è chiara: convertire i rottami in unità gestibili in anticipo, quindi spostare quelle unità con meno passaggi interni.
Questo cliente polacco riscontrò perdite giornaliere a causa della manipolazione ripetuta:
Lo scarto è stato spostato più volte prima di poter essere caricato.
Le aree di messa in scena sovraffollate durante i giorni di punta di entrata
Un imballaggio incoerente ha creato pile instabili e un carico più lento
Il cliente desiderava una stazione di ballaggio in grado di bloccare una forma di uscita coerente e ridurre il movimento interno.
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.consegnato1 set di confezionatori di rottami Y83-250AL'intento di progettazione era operativo:produrre palette coerenti con tempi di ciclo prevedibili in modo che il cantiere possa costruire un sistema ripetibile piuttosto che improvvisare ogni giorno. La scarica push-out consente una messa in scena fluida e la dimensione della scatola di stampa consente di accettare con efficienza i lotti di rottami.
Ordinazione → alimentazione → compressione → spinta → impilazione → carico.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Modello | Y83-250A (Push-out) Metal Baler |
| Quantità | 1 set |
| Forza del cilindro principale | 2500 kN |
| Forza del cilindro laterale | 1220 kN × 2 |
| Forza del cilindro di copertura superiore | 848 kN |
| Forza del cilindro della porta piccola | 542 kN |
| Pressione del sistema idraulico | 22 MPa |
| Dimensione della scatola di stampa (L × W × H) | 2000 × 1400 × 900 mm |
| Dimensione della bale (L×W×H) | (200 ‰ 1000) × 500 × 500 mm |
| Spessore massimo dello scarto | 6 mm |
| Durata del ciclo | Circa 120 secondi. |
| Pompa idraulica | 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/r, 2 serie |
| Motore | Y225M-6, 980 giri/min, 30 kW, 2 serie |
| Materiale delle piastre di usura | Hardox 500 |
| Peso | Circa 21 t |
Il cliente ha riferito di meno movimenti interni: una volta che lo scarto è diventato una bale, rimane una bale più facile da mettere in scena e più veloce da caricare.Essi hanno inoltre osservato che gli operatori hanno impiegato meno tempo fissando le pile e più tempo a produrre prodotti spedibiliNel corso del tempo, la pianificazione della spedizione è diventata più calma perché il ritmo di produzione delle bale forniva una base giornaliera prevedibile.
In cantieri reali, la redditività migliora quando si riducono i tocchi per tonnellata.e navi con meno movimenti interni.
Q1: Che gamma di dimensioni di bale può produrre questo modello?
La lunghezza è regolabile da 200 a 1000 mm con una sezione trasversale di 500 × 500 mm.
D2: Cosa determina la stabilità reale della produzione?
Disciplina costante nell'alimentazione e nelle fasi, oltre a un ciclo di funzionamento stabile.
D3: Come faccio a scegliere tra tonnellate diverse?
Corrispondere il tipo di rottame e lo spessore massimo alla forza di pressione e le dimensioni della scatola di pressione.
CTA:Condividi il flusso di rottami e il metodo di carico (carro elevatore/griglia).