Sfondo del mercato

La catena di approvvigionamento di rottami e acciaio in Polonia sta diventando sempre più "orientata al programma".I cantieri sono sempre più in competizione per la loro efficienza nel trasferire il materialeI rottami sciolti sono un comune killer dei margini: si estendono in tutto il cortile, bloccano le corsie di circolazione e caricano male, lasciando lacune d'aria nei camion.Gli acquirenti e gli operatori a valle preferiscono anche le forme di fasce coerenti perché sono più facili da impilarePer questo motivo le prospettive di mercato favoriscono l'introduzione di nuove tecnologie di produzione e di distribuzione.confezionamento standardizzato: una bale consistente è un'unità ripetibile che migliora l'ordine del cantiere, la densità di carico e l'affidabilità della spedizione.

Scenario cliente e applicazione

Un operatore di rottami polacco che lavora rottami di acciaio leggero misti e scarti di officina si trovava di fronte a tre strozzature nella fase "sort → ship":

• I rottami occupano troppo spazio e creano congestione nel cortile

• Il carico del camion è stato lento e incoerente a causa della forma irregolare del materiale

• Troppe fasi di ri-manipolazione (tocchi per tonnellata) ore di macchina e lavoro consumati
  Il cliente voleva un modo pratico per convertire lo scarto irregolare inballe uniformiche si accumulano in modo pulito e spediscono in tempo.

La nostra soluzione (Workflow + Selection Logic)

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.fornito1 set di confezionatori di metallo spinta Y83-250Acon particolare attenzione al funzionamento quotidiano stabile e alla produzione standard di bale.Lo scarico push-out supporta un ritmo pulito di "balle" → "stack" → "load" espellendo in modo efficiente la bale finita nell'area di messa in scenaLa logica di selezione era semplice: corrispondere la forza di premuta, la dimensione della scatola di pressatura e il tempo di ciclo al flusso di rottami del cliente in modo che il cantiere possa eseguire un ciclo ripetibile:
Ordinazione → alimentazione → compressione → spinta → impilazione → carico.

Tabella delle specifiche del prodotto

Feedback dei clienti

Il cliente ha riferito che il primo miglioramento è stato l'ordine di cantiere: i pali sciolti sono stati sostituiti da balle coerenti che sono più facili da impilare e mettere in scena.Il carico dei camion è diventato più prevedibile perché la consistenza della dimensione delle balle ha ridotto il rimescolamento dell'ultimo minutoInfine, la pianificazione giornaliera delle spedizioni è migliorata. Una volta che la produzione è stata standardizzata, il cantiere ha potuto pianificare le finestre di carico con meno tempo di buffer e meno ritardi causati da pezzi di grandi dimensioni o scomodi.

Una lezione chiave

Per i cantieri polacchi che cercano di proteggere i margini sotto la pressione logistica, la confezionatura standardizzata è un aggiornamento pratico.e stabilizza il ritmo di spedizione, soprattutto quando la dimensione delle bale e il tempo di ciclo corrispondono al mix di rottami reale.

FAQ (3)

D1: Perché scegliere lo scarico push-out?
Lo scarico push-out consente un'espulsione più veloce delle bale e una messa in scena più pulita per l'impilazione e il carico.
Q2: Quale scarto è più adatto a questo modello?
Rottami di acciaio leggero misto e tagli entro la linea guida dello spessore di 6 mm.
D3: Cosa devo confermare prima di ordinare?
Tipo di rottamazione, spessore massimo, tonnellaggio giornaliero, lunghezza delle bale bersaglio e layout del sito.

CTA:Inviate il tipo di rottame + spessore massimo + tonnellate giornaliere + dimensione/lunghezza della bale bersaglio + alimentazione.