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Studio di caso (Senegal): 2 unità di ballerina idraulica per metallo da 250 tonnellate per balle standard e per spedizioni più lisce

Studio di caso (Senegal): 2 unità di ballerina idraulica per metallo da 250 tonnellate per balle standard e per spedizioni più lisce

2026-02-04

Sfondo del mercato

In Senegal, i cantieri di rottami e i riciclatori di metalli si concentrano sempre più sulla riduzione dei costi di trasporto per tonnellata, sul miglioramento dell'organizzazione dei cantieri e sulla navigazione più coerente.I rottami occupano spazio prezioso, rallenta la movimentazione e spesso carica in modo inefficiente, lasciando “spazi d'aria” nei camion.manovrazione stop-and-go a ballaggio standardizzato, così i materiali diventano più facili da impilare, conservare e spedire.

Scenario cliente e applicazione

Un operatore di riciclaggio con sede in Senegal aveva bisogno di una soluzione pratica per il trattamento quotidiano di rottami metallici misti.e i cicli di carico erano incoerentiIl cliente voleva una macchina affidabile per:

  • Produrre palette uniformi per un'impilazione pulita e un carico più stretto dei camion

  • Migliorare il flusso di lavoro al punto di consegna

  • Riduzione delle ripetute manovre e stabilizzazione della spedizione giornaliera

  • Operare con controllo automatico PLC e comando remoto per semplificare le prestazioni di turno

La nostra soluzione

Per soddisfare tali requisiti, la Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. ha fornito 2 unità della confezionatrice idraulica a metallo a spinta Y83-250A.Il design di scarico push-out consente un'espulsione più veloce delle bale e una messa in scena più pulita nella zona di impilazione/carico. Questo aiuta il cliente a costruire una routine ripetibile: ordinare → alimentare → comprimere → spingere → impilare → caricare, trasformando il rottame sciolto in balle coerenti e spedibili.

Feedback dei clienti (operazione iniziale)

Dopo la messa in servizio, il cliente ha riferito che i miglioramenti si sono manifestati rapidamente nella gestione quotidiana:

  1. Migliore ordine dei cantieri: le balle sostituiscono le pile disperse, rendendo più chiare le rotte dell'attrezzatura.

  2. Caricamento più rapido: le balle standardizzate sono impilate più strettamente, riducendo i vuoti durante il caricamento dei camion.

  3. Spedizioni più prevedibili: un ritmo operativo stabile facilitava la pianificazione delle spedizioni in turni diversi.

Riassunto (compresi i parametri tecnici chiave)

La selezione del cliente si è concentrata sui parametri misurabili che supportano la pianificazione del prodotto e la progettazione del layout:

Articolo Y83-250A (Push-Out) Fornitore idraulico di metallo
Quantità 1 unità
Forza nominale (cilindro principale) 2500 kN (classe 250 tonnellate)
Pressione del sistema idraulico 22 MPa
Dimensioni della scatola di stampa (L×W×H) 2000 × 1400 × 900 mm
Dimensione della bale (L×W×H) (200 ‰ 1000) × 500 × 500 mm
Spessore massimo dello scarto 6 mm
Lunghezza del ciclo Circa 120 secondi.
Pompa idraulica 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/r, 2 serie
Motore Y225M-6, 980 giri/min, 30 kW, 2 serie
Materiale delle targhe di usura Hardox 500
Peso Circa 21 t

Feedback dei clienti (cosa contava di più)

La principale conclusione del cliente è stata che la produzione standard di bale semplificava tutto a valle. L'impilazione è diventata più pulita, il carico è diventato più stretto e i tempi di spedizione sono diventati più facili da controllare.Con scarica a spinta e comando remoto PLC, il sito ha ridotto le manovre inutili e ha migliorato la coerenza delle operazioni quotidiane.

Conclusioni

Questo progetto del Senegal mostra come un singolo forno idraulico per metallo da 250 tonnellate di dimensioni adeguate possa migliorare la disciplina del trasporto marittimo.Bacchi di classe 500×500 mm con lunghezza regolabile, e un ciclo di circa 120 secondi, il cliente ha ottenuto un flusso di lavoro più prevedibile, supportando un migliore flusso di cantiere, un carico più stretto dei camion e una spedizione più fluida.

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Studio di caso (Senegal): 2 unità di ballerina idraulica per metallo da 250 tonnellate per balle standard e per spedizioni più lisce

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Sfondo del mercato

In Senegal, i cantieri di rottami e i riciclatori di metalli si concentrano sempre più sulla riduzione dei costi di trasporto per tonnellata, sul miglioramento dell'organizzazione dei cantieri e sulla navigazione più coerente.I rottami occupano spazio prezioso, rallenta la movimentazione e spesso carica in modo inefficiente, lasciando “spazi d'aria” nei camion.manovrazione stop-and-go a ballaggio standardizzato, così i materiali diventano più facili da impilare, conservare e spedire.

Scenario cliente e applicazione

Un operatore di riciclaggio con sede in Senegal aveva bisogno di una soluzione pratica per il trattamento quotidiano di rottami metallici misti.e i cicli di carico erano incoerentiIl cliente voleva una macchina affidabile per:

  • Produrre palette uniformi per un'impilazione pulita e un carico più stretto dei camion

  • Migliorare il flusso di lavoro al punto di consegna

  • Riduzione delle ripetute manovre e stabilizzazione della spedizione giornaliera

  • Operare con controllo automatico PLC e comando remoto per semplificare le prestazioni di turno

La nostra soluzione

Per soddisfare tali requisiti, la Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. ha fornito 2 unità della confezionatrice idraulica a metallo a spinta Y83-250A.Il design di scarico push-out consente un'espulsione più veloce delle bale e una messa in scena più pulita nella zona di impilazione/carico. Questo aiuta il cliente a costruire una routine ripetibile: ordinare → alimentare → comprimere → spingere → impilare → caricare, trasformando il rottame sciolto in balle coerenti e spedibili.

Feedback dei clienti (operazione iniziale)

Dopo la messa in servizio, il cliente ha riferito che i miglioramenti si sono manifestati rapidamente nella gestione quotidiana:

  1. Migliore ordine dei cantieri: le balle sostituiscono le pile disperse, rendendo più chiare le rotte dell'attrezzatura.

  2. Caricamento più rapido: le balle standardizzate sono impilate più strettamente, riducendo i vuoti durante il caricamento dei camion.

  3. Spedizioni più prevedibili: un ritmo operativo stabile facilitava la pianificazione delle spedizioni in turni diversi.

Riassunto (compresi i parametri tecnici chiave)

La selezione del cliente si è concentrata sui parametri misurabili che supportano la pianificazione del prodotto e la progettazione del layout:

Articolo Y83-250A (Push-Out) Fornitore idraulico di metallo
Quantità 1 unità
Forza nominale (cilindro principale) 2500 kN (classe 250 tonnellate)
Pressione del sistema idraulico 22 MPa
Dimensioni della scatola di stampa (L×W×H) 2000 × 1400 × 900 mm
Dimensione della bale (L×W×H) (200 ‰ 1000) × 500 × 500 mm
Spessore massimo dello scarto 6 mm
Lunghezza del ciclo Circa 120 secondi.
Pompa idraulica 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/r, 2 serie
Motore Y225M-6, 980 giri/min, 30 kW, 2 serie
Materiale delle targhe di usura Hardox 500
Peso Circa 21 t

Feedback dei clienti (cosa contava di più)

La principale conclusione del cliente è stata che la produzione standard di bale semplificava tutto a valle. L'impilazione è diventata più pulita, il carico è diventato più stretto e i tempi di spedizione sono diventati più facili da controllare.Con scarica a spinta e comando remoto PLC, il sito ha ridotto le manovre inutili e ha migliorato la coerenza delle operazioni quotidiane.

Conclusioni

Questo progetto del Senegal mostra come un singolo forno idraulico per metallo da 250 tonnellate di dimensioni adeguate possa migliorare la disciplina del trasporto marittimo.Bacchi di classe 500×500 mm con lunghezza regolabile, e un ciclo di circa 120 secondi, il cliente ha ottenuto un flusso di lavoro più prevedibile, supportando un migliore flusso di cantiere, un carico più stretto dei camion e una spedizione più fluida.