Sfondo del mercato

La Turchia rappresenta un importante ponte tra l'Europa e l'Asia in materia di produzione e logistica, con una forte domanda da parte della trasformazione dell'acciaio e del riciclaggio dei metalli.(1) i materiali misti (sezioni più piastra) possono interrompere il ritmo di taglio e aumentare l'intervento manuale2) lo scarto ingombrante è difficile da alimentare in modo regolare, riducendo la capacità di produzione e l'efficienza di carico.t/h, velocità del ciclo di taglio/min, dimensione dell'apertura di alimentazione e elenco delle capacità di taglio basate sulle dimensioniInvece di fare affidamento sulla tonnellaggio come concetto autonomo.

Scenario cliente e applicazione

Il cliente è un operatore di trasformazione e trasbordo di rottami con sede in Turchia.Taglio di materiali ferrosi comuni quali barre quadrateLa priorità del cliente era quella di mantenere un ritmo di taglio controllabile in condizioni di materiale misto.ridurre gli ingorghi e le inutili manovre manuali, e standardizzare le procedure operative per facilitare la gestione dei turni.

La nostra soluzione

Abbiamo fornitoun taglio di rottami per contenitori da 630 tonnellate (modello Q43W-6300A)La configurazione della chiave è stata eseguita rigorosamente secondo i parametri tecnici e il tempo di consegna è stato mantenuto al minimo.40 giorniLa logica di selezione si è concentrata su quattro dimensioni operative: throughput, ritmo, adattabilità all'alimentazione e limiti di lavoro verificabili.

• Livello di forza di taglio: 2890×2 kN (nota 640 tonnellate), che copre la domanda di taglio target.

• Metrici della produttività: velocità di taglio3 ‰ 4 tagli/mincon una capacità di8 ‰ 10 t/h, in linea con la pianificazione in loco e il bilancio della linea.

• Adattabilità all'alimentazione:3700×2500 mm di apertura di alimentazionein combinazione conLunghezza della lama 1500 mm, migliorando la tolleranza ai rottami ingombranti e alle posizioni di alimentazione mista, contribuendo a ridurre la congestione e il tempo di attesa.

• Limite di continuità verificabile: pressione del sistema idraulico220,0 MPa (massimo 25,5 MPa)piùraffreddamento dell'aria, consentendo condizioni operative chiare e una logica di gestione termica.

• Funzionamento e controllo:Siemens PLC controllo automatico + comando remoto, supportando un funzionamento standardizzato e riducendo la variabilità umana.

Fornitore: Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.

Feedback dei clienti (validazione in loco)

Durante l'installazione e il funzionamento di prova, il cliente si è concentrato sulla continuità del ritmo sotto rottami misti, la levigatezza dell'alimentazione per pezzi ingombranti e l'usabilità del sistema di controllo.Poiché i controlli di accettazione erano basati su elementi misurabili (capacità, velocità del ciclo, dimensione dell'apertura e riferimenti di taglio in base alle dimensioni), la comunicazione era efficiente e i percorsi di risoluzione dei problemi erano chiari.

Riassunto dei principali parametri tecnici

Questo progetto in Turchia mette in luce un metodo di selezione pratico: tradurre “processo di produzione” in criteri di acquisto e di accettazione misurabili.2890×2 kN (640 tonnellate) forza di taglio, apertura di alimentazione 3700×2500 mm, lunghezza della lama 1500 mm, taglio di 3 ̊4/min, portata di 8 ̊10 t/h, pressione del sistema di 22,0 MPa (massimo 25,5 MPa), raffreddamento dell'aria,Siemens PLC + comando remoto.

Feedback dei clienti (risultato)

Il cliente ha confermato che la macchina soddisfa le esigenze di pre-elaborazione del cantiere di rottami per la capacità di produzione e il controllo operativo.Essi hanno inoltre osservato che l'alimentazione del materiale misto e la gestione del ritmo erano più facili da standardizzare sul posto., e l'esperienza complessiva corrispondeva alle aspettative.

Nota conclusiva

Se il vostro mercato target si trova ad affrontare sfide simili – taglio misto di rottami, alimentazione ingombrante e controllo del ritmo – scrivete la vostra RFQ cont/h, tagli/min, apertura di alimentazione, lunghezza della lama, elenco di taglio basato sulle dimensioni, intervallo di pressione più metodo di raffreddamento e PLC/ telecomandoCiò riduce gli errori di selezione ed evita ripetuti passaggi prima dell'accettazione.