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ultimo caso aziendale circa

Dettagli delle Soluzioni

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Il produttore di rottami egiziani amplia la sua capacità con 3 unità di confezionatori Y83-160 (400×400 bale)

Il produttore di rottami egiziani amplia la sua capacità con 3 unità di confezionatori Y83-160 (400×400 bale)

2026-01-28

1) Anteprima del progetto: perché i cantieri egiziani stanno riducendo la scala

In Egitto, molti cantieri di rottami si trovano vicino a zone industriali dense dove il volume di rottami in entrata può oscillare drasticamente a settimana.e i ritorni delle officine spesso arrivano allentati e occupano spazioCon l'aumentare della concorrenza, molti riciclatori egiziani si stanno concentrando su un miglioramento pratico:Produrre palette standardizzate così che l'impilazioneIn questo ambiente, un'imballaggiatrice di metallo affidabile non è solo una macchina, ma diventa la base dell'ordine del cantiere e del rendimento giornaliero.

2) Profilo del cliente e esigenze dell'applicazione

Questo cliente con sede in Egitto desiderava una soluzione scalabile per gestire l'afflusso giornaliero con meno rischio di colli di bottiglia.

  • Aumentare la capacità senza complicare eccessivamente il flusso di lavoro, quindi scegliere tre unità invece di una linea di grandi dimensioni.

  • Produrre dimensioni di bale coerenti per un'impilazione più facile e una spedizione più agevole.

  • Mantenere il funzionamento semplice per le squadre di turni e la pianificazione della manutenzione.

  • Assicurare prestazioni di ciclo stabili per il carico di routine dei camion.

3) Soluzione fornita: 3 × Y83-160 Metal Baler (Turn-out Type)

Per soddisfare il piano di espansione del cantiere, la Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. ha fornito tre unità di confezionatori di metallo Y83-160 (tipo turn-out).il cliente può utilizzare stazioni di imballaggio parallele, bilanciare i turni e mantenere la produzione in movimento anche se una unità è offline per servizi di routine, un vantaggio importante per i cantieri occupati che non possono permettersi di fermarsi.

E' altrettanto importante che la confezionatrice Y83-160 sia progettata per produrre una produzione di bale ripetibile, aiutando il cliente a standardizzare le procedure interne di movimentazione e di spedizione.la confezionatrice metallica Y83-160 supporta un flusso più pulito di carico con meno interruzioni.

4) Tabella delle specifiche (configurazione delle quotazioni)

Articolo Specificità
Modello Y83-160 (in uscita) Poliera di metallo
Forza nominale 1600 kN
Pressione del sistema idraulico 25 MPa
Dimensione della scatola di stampa (L × W × H) 1600 × 1000 × 800 mm
Dimensione della bale (L×W×H) (400 ‰ 600) × 400 × 400 mm
Tempo di ciclo Circa 160 secondi.
Pompa idraulica 80YCY14-1B, pressione nominale 31,5 MPa, deflusso nominale 80 ml/h
Motore 22 kW, 960 giri/min
Peso (per unità) Circa 10.000 kg
Cilindro principale YG250/160-600, corsa 600 mm
cilindro laterale YG250/160-1050, corsa 1050 mm
cilindro di copertura superiore YG160/120-1050, corsa 1050 mm
cilindro a cilindrata YG90/50-390, corsa 390 mm

5) Flusso di lavoro sul posto: perché tre imballatori di metallo hanno cambiato il ritmo per primi

Dopo la messa in servizio, il cliente ha organizzato il layout in più linee parallele:

  • Un'area per la selezione e la messa in fase dei rottami

  • Tre punti di riempimento con la stessa logica di funzionamento

  • Una zona di impilazione dedicata per le balle uniformi pronte per il carico

Con tre stazioni di imballaggio metallo, il cantiere può assegnare flussi di rottami diversi a diverse macchine (o utilizzare lo stesso materiale su tutte e tre le macchine durante i giorni di punta).riduce al minimo i conflitti stradali, e mantiene i camion in movimento secondo i tempi previsti.

6) Feedback dei clienti: cosa è migliorato per primo nelle operazioni quotidiane

Il feedback iniziale si è concentrato su cambiamenti pratici e visibili:

  1. Spedizione e impilazione più agevoli: le balle uniformi da 400×400 si impilavano in modo più ordinato, rendendo i piani di carico più facili da eseguire.

  2. Meno congestione durante il picco di afflusso: tre unità di imballaggio in metallo Y83-160 hanno ridotto le code al passo di imballaggio e hanno contribuito a stabilizzare il ritmo giornaliero del cantiere.

  3. Una produzione più prevedibile: un calendario di ciclo coerente ha reso più facile la pianificazione dei turni e la pianificazione dei camion, specialmente in caso di picchi di rottami in entrata.

7) Principale offerta per i cantieri di rottami dell'Egitto e del Nord Africa

Questo progetto riflette una strategia di scalabilità comune: invece di fare affidamento su una singola stazione, l'aggiunta di più confezionatori di metallo standardizzati può aumentare il throughput, migliorare la resilienza operativa,e semplificare la formazione e la manutenzionePer i cantieri che hanno come obiettivo una produzione costante di bale e un ritmo di spedizione stabile, la ballerina metallica Y83-160 è un riferimento pratico, specialmente quando viene utilizzata come potenziamento della capacità multi-unità.

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Il produttore di rottami egiziani amplia la sua capacità con 3 unità di confezionatori Y83-160 (400×400 bale)

Il produttore di rottami egiziani amplia la sua capacità con 3 unità di confezionatori Y83-160 (400×400 bale)

1) Anteprima del progetto: perché i cantieri egiziani stanno riducendo la scala

In Egitto, molti cantieri di rottami si trovano vicino a zone industriali dense dove il volume di rottami in entrata può oscillare drasticamente a settimana.e i ritorni delle officine spesso arrivano allentati e occupano spazioCon l'aumentare della concorrenza, molti riciclatori egiziani si stanno concentrando su un miglioramento pratico:Produrre palette standardizzate così che l'impilazioneIn questo ambiente, un'imballaggiatrice di metallo affidabile non è solo una macchina, ma diventa la base dell'ordine del cantiere e del rendimento giornaliero.

2) Profilo del cliente e esigenze dell'applicazione

Questo cliente con sede in Egitto desiderava una soluzione scalabile per gestire l'afflusso giornaliero con meno rischio di colli di bottiglia.

  • Aumentare la capacità senza complicare eccessivamente il flusso di lavoro, quindi scegliere tre unità invece di una linea di grandi dimensioni.

  • Produrre dimensioni di bale coerenti per un'impilazione più facile e una spedizione più agevole.

  • Mantenere il funzionamento semplice per le squadre di turni e la pianificazione della manutenzione.

  • Assicurare prestazioni di ciclo stabili per il carico di routine dei camion.

3) Soluzione fornita: 3 × Y83-160 Metal Baler (Turn-out Type)

Per soddisfare il piano di espansione del cantiere, la Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. ha fornito tre unità di confezionatori di metallo Y83-160 (tipo turn-out).il cliente può utilizzare stazioni di imballaggio parallele, bilanciare i turni e mantenere la produzione in movimento anche se una unità è offline per servizi di routine, un vantaggio importante per i cantieri occupati che non possono permettersi di fermarsi.

E' altrettanto importante che la confezionatrice Y83-160 sia progettata per produrre una produzione di bale ripetibile, aiutando il cliente a standardizzare le procedure interne di movimentazione e di spedizione.la confezionatrice metallica Y83-160 supporta un flusso più pulito di carico con meno interruzioni.

4) Tabella delle specifiche (configurazione delle quotazioni)

Articolo Specificità
Modello Y83-160 (in uscita) Poliera di metallo
Forza nominale 1600 kN
Pressione del sistema idraulico 25 MPa
Dimensione della scatola di stampa (L × W × H) 1600 × 1000 × 800 mm
Dimensione della bale (L×W×H) (400 ‰ 600) × 400 × 400 mm
Tempo di ciclo Circa 160 secondi.
Pompa idraulica 80YCY14-1B, pressione nominale 31,5 MPa, deflusso nominale 80 ml/h
Motore 22 kW, 960 giri/min
Peso (per unità) Circa 10.000 kg
Cilindro principale YG250/160-600, corsa 600 mm
cilindro laterale YG250/160-1050, corsa 1050 mm
cilindro di copertura superiore YG160/120-1050, corsa 1050 mm
cilindro a cilindrata YG90/50-390, corsa 390 mm

5) Flusso di lavoro sul posto: perché tre imballatori di metallo hanno cambiato il ritmo per primi

Dopo la messa in servizio, il cliente ha organizzato il layout in più linee parallele:

  • Un'area per la selezione e la messa in fase dei rottami

  • Tre punti di riempimento con la stessa logica di funzionamento

  • Una zona di impilazione dedicata per le balle uniformi pronte per il carico

Con tre stazioni di imballaggio metallo, il cantiere può assegnare flussi di rottami diversi a diverse macchine (o utilizzare lo stesso materiale su tutte e tre le macchine durante i giorni di punta).riduce al minimo i conflitti stradali, e mantiene i camion in movimento secondo i tempi previsti.

6) Feedback dei clienti: cosa è migliorato per primo nelle operazioni quotidiane

Il feedback iniziale si è concentrato su cambiamenti pratici e visibili:

  1. Spedizione e impilazione più agevoli: le balle uniformi da 400×400 si impilavano in modo più ordinato, rendendo i piani di carico più facili da eseguire.

  2. Meno congestione durante il picco di afflusso: tre unità di imballaggio in metallo Y83-160 hanno ridotto le code al passo di imballaggio e hanno contribuito a stabilizzare il ritmo giornaliero del cantiere.

  3. Una produzione più prevedibile: un calendario di ciclo coerente ha reso più facile la pianificazione dei turni e la pianificazione dei camion, specialmente in caso di picchi di rottami in entrata.

7) Principale offerta per i cantieri di rottami dell'Egitto e del Nord Africa

Questo progetto riflette una strategia di scalabilità comune: invece di fare affidamento su una singola stazione, l'aggiunta di più confezionatori di metallo standardizzati può aumentare il throughput, migliorare la resilienza operativa,e semplificare la formazione e la manutenzionePer i cantieri che hanno come obiettivo una produzione costante di bale e un ritmo di spedizione stabile, la ballerina metallica Y83-160 è un riferimento pratico, specialmente quando viene utilizzata come potenziamento della capacità multi-unità.