Gli scarti di acciaio, alluminio e rame possono arrivare nello stesso cantiere, ma non si comportano allo stesso modo all'interno di un cantiere.confezionatori di rottami metalliciL'acciaio è denso e rigido, l'alluminio è leggero e molle e il rame è pesante, duttile e di alto valore, quindi un errore nella specifica delle bale è costoso.Scegliere una macchina per gestire tutti e tre significa bilanciare la forza di pressione, dimensioni della camera e di portata rispetto al materiale dominante, mantenendo una sufficiente flessibilità per il resto.con una capacità di potenza superiore a 20 kWalle applicazioni di riciclaggio dell'acciaio, dell'alluminio e del rame.
La densità delle bale dipende da come un materiale resiste alla compattazione e da come si intreccia.L' alluminio è sottile ed elasticoIl rame, in particolare il filo e la barra di bus, è duttile e denso.quindi si compatta facilmente ma deve essere lavorato in modo pulito per proteggere il suo alto valoreUn singolo imballaggiatore di rottami deve quindi fornire una forza sufficiente per l'acciaio, una profondità di camera sufficiente per l'alluminio e una compressione controllata per il rame.per cui il materiale dominante dovrebbe guidare la specifica.
| Materiale | Densità di massa | Comportamento nella confezionatrice | Priorità di dimensionamento |
|---|---|---|---|
| Acciaio | Altezza | Rigido, ha forma di sfera | Forza di pressione |
| Aluminici | Basso | Springly, ha bisogno di stratificazione | Profondità della camera |
| Acciaio | Altezza | Duttile, di alto valore | Manipolazione pulita |
| Ferro misto | Da medio a alto | Variabile | Trasmissione |
La tabella seguente elenca le specifiche Wanshida verificate per le macchine adatte ai cantieri di metalli misti.
| Parametro | Y83Q-160 | Y83-250UA | Y83-315 |
|---|---|---|---|
| Forza di pressione | 160 tonnellate | 250 tonnellate | 315 tonnellate |
| Dimensioni della sala di compressione | 1450 × 600 × 600 mm | 2000×1750×1200 mm | 2600 × 1750 × 1200 mm |
| Dimensioni della bale | (400 ¢ 600) × 600 × 300 mm | (~ 700) × 500 × 600 mm | (450 ‰ 800) × 500 × 600 mm |
| Spessore massimo del materiale | Leggera e sottile | Fino a 6 mm | Fino a 8 mm |
| Capacità | 20002800 kg/h | 4 000 ‰ 6 000 kg/h | 4 000 ‰ 6 000 kg/h |
Supponiamo che una tonnellataconfezionatori di rottami metalliciUna carica in acciaio da 180 kg dà una densità di circa 857 kg/m3, mentre una carica in alluminio da 90 kg dà circa 429 kg/m3.La stessa macchina produce una bale di acciaio densa e una di alluminio più leggera perché le densità di alimentazione differisconoPer aumentare la densità dell'alluminio, caricare più massa per ciclo e utilizzare strati più profondi; per proteggere il valore del rame, mantenere le cariche pulite e moderate in modo che il metallo non sia contaminato da ferro misto.Neutralizzare queste differenze regolando la massa di carica per materiale e registrando il peso di ogni bale, in modo da poter vedere subito quando una bale è più leggera di quanto dovrebbe essere e correggere l'alimentazione.
Identificare il materiale dominante, e poi scegliere una macchina la cui forza e camera corrispondono, accettando che gli altri funzioneranno un po' al di sotto dell'ottimale.dare la priorità alla forza e al rendimentoPer i cantieri pesanti di alluminio, dare la priorità alla profondità della camera e prendere in considerazione il pre-smembramento. Per il rame, dare la priorità alla separazione pulita e alla compressione delicata per proteggere il valore di rivendita.richiedere dimensioni verificate delle bale e una capacità realistica sul proprio materiale, e confermare che la macchina di confezionamento dei rottami di metallo può essere dotata di un trasportatore e di un raffreddatore di olio per il lavoro continuo.
I cantieri che si occupano di più metalli di solito li lavorano in lotti anziché mescolarli, perché una bale di ferro pulita e una bale di rame pulita valgono molto di più di una miscela.Utilizzare la macchina un materiale alla voltaQuesto approccio a lotti consente a una singola confezionatrice di rottami di metallo di servire acciaio, alluminio e rame senza contaminazione,e protegge il valore del rottame di alta qualità che si gestisce.
L'acciaio è meglio tagliato o tagliato per adattarsi alla camera e per ridurre il rimbalzo.perché i pezzi più piccoli si compattano in una fascia più densaIl filo di rame viene spesso imballato dopo la pulizia e la rimozione dell'isolamento, in modo che la bale finita sia uniforme e commerciabile.e abbinare la massa di carica alla camera in modo che la densità delle bale rimanga costante.
Sì, se è dimensionato per il materiale dominante, gli altri funzioneranno bene ma con una densità leggermente inferiore, quindi date la priorità al metallo che lavorate di più.
L'alluminio è più leggero e più a molla, quindi intrappola l'aria e ritorna indietro.
Tenere il rame separato e pulito, evitare di mescolare materiale ferroso nella carica e usare una compressione delicata e controllata in modo che il metallo non sia contaminato o sovracompresso.
Non sempre, ma il disciplinare dovrebbe seguire il dovere più duro.confezionatori di rottami metalliciL'acciaio scelto per l'acciaio gestirà di solito il rame e l'alluminio con attenzione.
Il triturazione è spesso utile per l'alluminio leggero, perché i pezzi più piccoli e uniformi si compattano in una bale più densa e stabile che gli acquirenti preferiscono.
Per il ferro pesante misto, rivedere il315 tonnellate di scarti di metallo pesanti, e per l'alluminio e i non ferrosi misti, il250 tonnellate Y83-250UA.
Gli scarti di acciaio, alluminio e rame possono arrivare nello stesso cantiere, ma non si comportano allo stesso modo all'interno di un cantiere.confezionatori di rottami metalliciL'acciaio è denso e rigido, l'alluminio è leggero e molle e il rame è pesante, duttile e di alto valore, quindi un errore nella specifica delle bale è costoso.Scegliere una macchina per gestire tutti e tre significa bilanciare la forza di pressione, dimensioni della camera e di portata rispetto al materiale dominante, mantenendo una sufficiente flessibilità per il resto.con una capacità di potenza superiore a 20 kWalle applicazioni di riciclaggio dell'acciaio, dell'alluminio e del rame.
La densità delle bale dipende da come un materiale resiste alla compattazione e da come si intreccia.L' alluminio è sottile ed elasticoIl rame, in particolare il filo e la barra di bus, è duttile e denso.quindi si compatta facilmente ma deve essere lavorato in modo pulito per proteggere il suo alto valoreUn singolo imballaggiatore di rottami deve quindi fornire una forza sufficiente per l'acciaio, una profondità di camera sufficiente per l'alluminio e una compressione controllata per il rame.per cui il materiale dominante dovrebbe guidare la specifica.
| Materiale | Densità di massa | Comportamento nella confezionatrice | Priorità di dimensionamento |
|---|---|---|---|
| Acciaio | Altezza | Rigido, ha forma di sfera | Forza di pressione |
| Aluminici | Basso | Springly, ha bisogno di stratificazione | Profondità della camera |
| Acciaio | Altezza | Duttile, di alto valore | Manipolazione pulita |
| Ferro misto | Da medio a alto | Variabile | Trasmissione |
La tabella seguente elenca le specifiche Wanshida verificate per le macchine adatte ai cantieri di metalli misti.
| Parametro | Y83Q-160 | Y83-250UA | Y83-315 |
|---|---|---|---|
| Forza di pressione | 160 tonnellate | 250 tonnellate | 315 tonnellate |
| Dimensioni della sala di compressione | 1450 × 600 × 600 mm | 2000×1750×1200 mm | 2600 × 1750 × 1200 mm |
| Dimensioni della bale | (400 ¢ 600) × 600 × 300 mm | (~ 700) × 500 × 600 mm | (450 ‰ 800) × 500 × 600 mm |
| Spessore massimo del materiale | Leggera e sottile | Fino a 6 mm | Fino a 8 mm |
| Capacità | 20002800 kg/h | 4 000 ‰ 6 000 kg/h | 4 000 ‰ 6 000 kg/h |
Supponiamo che una tonnellataconfezionatori di rottami metalliciUna carica in acciaio da 180 kg dà una densità di circa 857 kg/m3, mentre una carica in alluminio da 90 kg dà circa 429 kg/m3.La stessa macchina produce una bale di acciaio densa e una di alluminio più leggera perché le densità di alimentazione differisconoPer aumentare la densità dell'alluminio, caricare più massa per ciclo e utilizzare strati più profondi; per proteggere il valore del rame, mantenere le cariche pulite e moderate in modo che il metallo non sia contaminato da ferro misto.Neutralizzare queste differenze regolando la massa di carica per materiale e registrando il peso di ogni bale, in modo da poter vedere subito quando una bale è più leggera di quanto dovrebbe essere e correggere l'alimentazione.
Identificare il materiale dominante, e poi scegliere una macchina la cui forza e camera corrispondono, accettando che gli altri funzioneranno un po' al di sotto dell'ottimale.dare la priorità alla forza e al rendimentoPer i cantieri pesanti di alluminio, dare la priorità alla profondità della camera e prendere in considerazione il pre-smembramento. Per il rame, dare la priorità alla separazione pulita e alla compressione delicata per proteggere il valore di rivendita.richiedere dimensioni verificate delle bale e una capacità realistica sul proprio materiale, e confermare che la macchina di confezionamento dei rottami di metallo può essere dotata di un trasportatore e di un raffreddatore di olio per il lavoro continuo.
I cantieri che si occupano di più metalli di solito li lavorano in lotti anziché mescolarli, perché una bale di ferro pulita e una bale di rame pulita valgono molto di più di una miscela.Utilizzare la macchina un materiale alla voltaQuesto approccio a lotti consente a una singola confezionatrice di rottami di metallo di servire acciaio, alluminio e rame senza contaminazione,e protegge il valore del rottame di alta qualità che si gestisce.
L'acciaio è meglio tagliato o tagliato per adattarsi alla camera e per ridurre il rimbalzo.perché i pezzi più piccoli si compattano in una fascia più densaIl filo di rame viene spesso imballato dopo la pulizia e la rimozione dell'isolamento, in modo che la bale finita sia uniforme e commerciabile.e abbinare la massa di carica alla camera in modo che la densità delle bale rimanga costante.
Sì, se è dimensionato per il materiale dominante, gli altri funzioneranno bene ma con una densità leggermente inferiore, quindi date la priorità al metallo che lavorate di più.
L'alluminio è più leggero e più a molla, quindi intrappola l'aria e ritorna indietro.
Tenere il rame separato e pulito, evitare di mescolare materiale ferroso nella carica e usare una compressione delicata e controllata in modo che il metallo non sia contaminato o sovracompresso.
Non sempre, ma il disciplinare dovrebbe seguire il dovere più duro.confezionatori di rottami metalliciL'acciaio scelto per l'acciaio gestirà di solito il rame e l'alluminio con attenzione.
Il triturazione è spesso utile per l'alluminio leggero, perché i pezzi più piccoli e uniformi si compattano in una bale più densa e stabile che gli acquirenti preferiscono.
Per il ferro pesante misto, rivedere il315 tonnellate di scarti di metallo pesanti, e per l'alluminio e i non ferrosi misti, il250 tonnellate Y83-250UA.